惠州食品加工廠房降溫!

發(fā)布時(shí)間：2025.10.27 新聞來源：惠州食品加工廠房降溫!

蒸發(fā)冷省電空調(diào)衛(wèi)生方案惠州食品加工產(chǎn)業(yè)（如餅干烘焙、肉制品加工）夏季面臨“降溫+衛(wèi)生+控濕”三重挑戰(zhàn)：烘焙車間烤箱持續(xù)散熱，溫度常達(dá)39℃，過高溫度會導(dǎo)致面團(tuán)發(fā)酵不穩(wěn)定；肉制品車間需控制濕度，濕度過高易滋生細(xì)菌，過低則導(dǎo)致肉質(zhì)干硬；同時(shí)，食品廠房對設(shè)備衛(wèi)生要求嚴(yán)苛，傳統(tǒng)空調(diào)易積塵、難清潔，存在污染風(fēng)險(xiǎn)。蒸發(fā)冷省電空調(diào)針對這些需求，通過“衛(wèi)生化設(shè)計(jì)+精準(zhǔn)控濕+低能耗”，成為惠州食品加工廠房的專屬降溫方案。

方案在衛(wèi)生與功能上雙重優(yōu)化：一是材質(zhì)選用食品級標(biāo)準(zhǔn)，機(jī)組機(jī)身采用 304 不銹鋼，避免金屬銹蝕污染；濕簾采用食品級高分子材料，不含甲醛、苯等有害物質(zhì)，且表面光滑不易積塵，可直接用食品級消毒劑沖洗；機(jī)組內(nèi)部配備紫外線殺菌燈，每日開工前自動開啟 30 分鐘，殺滅進(jìn)風(fēng)空氣中的細(xì)菌（殺菌率達(dá) 99%），符合《食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范》要求。二是精準(zhǔn)控濕設(shè)計(jì)，針對不同食品加工需求定制模式：烘焙車間啟用 “降溫增濕” 模式，通過智能濕度傳感器，將車間濕度穩(wěn)定在 55%-65%，避免面團(tuán)因濕度過低干裂或過高黏連；肉制品車間啟用 “降溫除濕” 模式，機(jī)組內(nèi)置半導(dǎo)體制冷除濕模塊，在降溫的同時(shí)將濕度控制在 40%-45%，抑制細(xì)菌滋生。三是省電結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，采用 “逆流式濕簾 + 節(jié)能電機(jī)”，逆流式濕簾的換熱效率比傳統(tǒng)順流式高 30%，可減少風(fēng)機(jī)運(yùn)行功率；電機(jī)選用一級能效永磁同步電機(jī)，每小時(shí)耗電僅 1.2 度，較傳統(tǒng)空調(diào)電機(jī)節(jié)能 40%。

惠州淡水某餅干廠應(yīng)用該方案后，生產(chǎn)環(huán)境與成本顯著改善：烘焙車間溫度從 39℃降至 29℃，面團(tuán)發(fā)酵合格率從 88% 提升至 97%，餅干烘烤色澤均勻度提升 10%；車間濕度精準(zhǔn)控制在 60% 左右，徹底解決了之前面團(tuán)黏連、餅干破碎的問題。在省電方面，該廠房 1000㎡車間安裝 4 臺蒸發(fā)冷空調(diào)，夏季單月電費(fèi)約 1.2 萬元，較之前使用的傳統(tǒng)中央空調(diào)（單月電費(fèi) 3.5 萬元）節(jié)省 2.3 萬元，電費(fèi)降幅達(dá) 66%。此外，設(shè)備清潔便捷性大幅提升 —— 每月僅需 2 次清潔，工人用食品級消毒劑擦拭機(jī)身、沖洗濕簾，1 小時(shí)即可完成，較傳統(tǒng)空調(diào)（需專業(yè)團(tuán)隊(duì)拆解清潔，每次耗時(shí) 8 小時(shí)、費(fèi)用 2000 元）節(jié)省大量時(shí)間與成本。目前，該方案已在惠州博羅、龍門等地的糕點(diǎn)廠、水產(chǎn)加工廠推廣，成為食品行業(yè)降溫的衛(wèi)生省電標(biāo)桿。

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