塑膠廠房降溫方案!

  塑膠廠房降溫方案：環(huán)?？照{打造清涼高效生產空間

塑膠生產過程中，注塑機、擠出機等設備持續(xù)釋放高溫，加之廠房空間開闊、通風差，車間溫度常突破40℃，導致員工工作效率下降、產品不良率上升。針對這一痛點，環(huán)?？照{降溫方案以“節(jié)能、環(huán)保、高效”為核心，為塑膠廠房量身定制清涼解決方案。

一、環(huán)?？照{：低成本高效降溫利器

環(huán)保空調采用水蒸發(fā)制冷技術，通過濕簾過濾外界熱空氣，利用水分蒸發(fā)吸熱原理，將室外35℃高溫空氣轉化為26-28℃的涼爽新風，每小時送風量可達18000立方米，快速降低車間整體溫度。相比傳統(tǒng)壓縮機空調，其耗電量僅為1/8，運行成本降低70%以上，且設備投資成本節(jié)省40%，尤其適合塑膠行業(yè)對成本敏感的特點。

二、定向送風，破解高溫死角

塑膠廠房設備密集、熱源分散，環(huán)?？照{采用“崗位送風+整體通風”模式：

1. 崗位降溫：通過可調角度風管，將冷風直送注塑機操作區(qū)、模具維修臺等高溫崗位，確保員工直接接觸區(qū)域溫度降低10-15℃；
2. 全局通風：利用廠房側墻或屋頂安裝的環(huán)?？照{機組，配合負壓風機形成空氣對流，每小時換氣次數達30次以上，快速驅散設備余熱與塑膠異味，改善車間空氣質量。
   某塑膠制品廠實踐顯示，方案實施后車間平均溫度從42℃降至32℃，員工因高溫引發(fā)的頭暈、中暑問題減少90%，產品因熱變形導致的不良率從8%降至2%。

三、環(huán)保節(jié)能，助力綠色生產

環(huán)?？照{以水為制冷介質，全程無氟利昂排放，符合國家環(huán)保要求；其開放式水循環(huán)系統(tǒng)可過濾空氣中的粉塵，減少車間揚塵對塑膠原料的污染。此外，設備支持智能溫控，當車間溫度低于設定值時自動切換為通風模式，進一步降低能耗。搭配太陽能供電系統(tǒng)，可實現(xiàn)部分時段“零電費”運行，助力企業(yè)達成ESG目標。

方案價值總結

• 成本可控：初期投資回收期僅6-12個月，長期運行節(jié)省巨額電費；
• 效果顯著：24小時持續(xù)降溫，員工舒適度與生產效率同步提升；
• 靈活適配：模塊化設計支持廠房擴容，適用于注塑、吹塑、擠出等全塑膠工藝場景。

環(huán)?？照{降溫方案以“小投入撬動大效益”，為塑膠企業(yè)破解高溫困局，注入清涼生產力。